Vijesti

1. Princip ekstruzije aluminijuma

Ekstruzija je metoda obrade ekstrudiranjem koja nameće vanjsku silu na metalnu gredicu u kontejneru (ekstruzioni cilindar) i čini je da teče iz određene rupe za matricu kako bi se dobio željeni oblik i veličinu presjeka.

2. Komponenta aluminijumskog ekstrudera

Ekstruder se sastoji od okvira, okvira prednjeg stuba, ekspanzione kolone, ekstruzionog cilindra, hidrauličkog sistema pod električnom kontrolom, a takođe je opremljen sa bazom kalupa, naprscima, pločom za vagu, kliznom pločom i tako dalje.

3. Klasifikacija metoda ekstruzije aluminija

Prema vrsti metala u ekstruzijskom cilindru: smjer naprezanja i deformacije, ekstruzija, stanje podmazivanja, temperatura ekstruzije, brzina ekstruzije ili vrste napredne strukture, oblik i br.prazne ili vrste proizvoda, mogu se podijeliti na pozitivno ekstruziju, ekstruziju unatrag, (uključujući ekstruziju ravnih deformacija, ekstruziju ososimetrične deformacije, opću trodimenzionalnu deformacijsku ekstruziju), bočno ekstruziju, ekstruziju za podmazivanje stakla, hidrostatičku ekstruziju, kontinuiranu ekstruziju itd. on.

4. Prednja termička deformacija ekstruzije aluminija

Ogromna većina preduzeća za proizvodnju aluminijuma sa vrućom deformacijom usvaja metodu ekstruzije toplom deformacijom prema naprijed kroz specifičnu matricu (ravnu matricu, konusnu matricu, šund matrice) kako bi dobili konzistentne aluminijumske profile željenog preseka i oblika.

Proces ekstruzije naprijed je jednostavan, zahtjevi za opremom nisu visoki, sposobnost deformacije metala je visoka, proizvodni raspon je širok, performanse aluminija se mogu kontrolirati, fleksibilnost proizvodnje je velika, a kalup je jednostavan za održavanje i reviziju.

Defekt je sa površinskim trenjem iz unutrašnje aluminijske cijevi za ekstruziju, potrošnja energije je velika, cilindar trenja se lako zalijeva toplinom i povećava nestabilnost profila, smanjuje efikasnost završnog proizvoda, ograničava brzinu ekstruzije aluminija i legure aluminija, ubrzava habanje i vijek trajanja ekstruzione matrice, neravni proizvodi.

5. Vrsta vruće deformacije aluminijumske legure, performanse i upotreba

Vrste aluminijske legure vruće deformacije podijeljene su u 8 kategorija prema performansama i primjeni, njihove performanse i upotreba su različite:

1) Čisti aluminijum (L serija) koji odgovara međunarodnom brendu 1000 serije čistog aluminijuma.

Industrijski čisti aluminijum, odlične obrade, otpornosti na koroziju, sa površinskom obradom i električnom provodljivošću, ali niske čvrstoće, koristi se u kućnim proizvodima, električnim proizvodima, lekovima i ambalaži za hranu, materijalima za prenos i distribuciju itd.

2) Duralumin (Ly) odgovara međunarodnoj marki 2000 Al-Cu (aluminij-bakar) legura.

Koristi se za velike komponente, nosače, visok sadržaj Cu, slabu otpornost na koroziju.

3) Aluminij otporan na hrđu (LF) koji odgovara međunarodnoj marki 3000 Al-Mn (aluminij mangan) legura.

Toplinska obrada nije ojačana, obradivost, otpornost na koroziju i čisti aluminij, poboljšana je čvrstoća, dobre performanse zavarivanja, široko se koristi u svakodnevnim potrepštinama, građevinskim materijalima, uređajima i drugim aspektima.

4) Specijalni aluminijum (LT) koji odgovara međunarodnoj marki 4000 Al-Si legure.

Uglavnom materijal za zavarivanje, niska tačka topljenja (575-630 stepeni), dobra fluidnost.

5) Aluminij protiv rđe (LF) koji odgovara međunarodnoj marki 5000Al-Mg (aluminij i magnezijum) legura.

Termička obrada nije ojačana, otpornost na koroziju, zavarljivost, odličan površinski sjaj, kroz kontrolu sadržaja Mg, može dobiti različite nivoe čvrstoće legure.Nizak nivo za dekorativne materijale, napredne uređaje;Srednji nivo za brodove, vozila, građevinski materijal;Visok nivo koristi se za zavarivanje komponenti u hemijskim postrojenjima brodova i vozila.

6) 6000Al-Mg-Si legura.

Mg2Si toplinska obrada taloženjem može ojačati leguru, dobru otpornost na koroziju, umjerenu čvrstoću, odličnu termičku obradivost, tako da se široko koristi kao materijal za ekstruziju, dobra formabilnost, visoka tvrdoća se može dobiti kaljenjem.Široko se koristi u građevinskim profilima i glavni je izvor materijala u industriji.

7) Supertvrdi aluminijum (LC) odgovara međunarodnom brendu 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) legura aluminijuma visoke čvrstoće i Al-Zn-Mg legura koja se koristi za zavarivanje komponenti, koje imaju visoku čvrstoću, odlične performanse zavarivanja i gašenja, ali slaba otpornost na koroziju i pukotine, koju treba poboljšati odgovarajućom toplinskom obradom.Prvi se uglavnom koristi za avione i sportsku opremu, dok se drugi uglavnom koristi za zavarivanje konstrukcijskih materijala željezničkih vozila.

8) 8000 (Al-Li) Aluminijum-litijum legura.

Najveća karakteristika je da je gustina 8%-9% manja od serije 7000, visoka krutost, visoka čvrstoća, mala težina, ova serija je u razvoju (sposobnost protiv raspadanja metala legure aluminijuma u složenim uslovima nije u potpunosti osvojena ), uglavnom se koristi u avionima, projektilima, motorima i drugim vojnim aplikacijama.