Aluminijski radijatori danas se široko koriste na tržištu radijatora. Većina korisnika sve više radije koristi aluminijske radijatore. Međutim, nakon kupovine i ugradnje aluminijskih radijatora dolazi do problema koje treba uzeti u obzir. Nečistoće u radijatorima su neizbježne, što mnogim korisnicima izaziva glavobolju. Dakle, kako riješiti ovaj problem? Danas će vam Ruiqifeng New Material Co., Ltd. reći rješenje problema nečistoća aluminijskih radijatora!
Prije svega, moramo znati uzrok stvaranja nečistoća u aluminijskom radijatoru. Zbog postojanja rupa za zrak i otvora za skupljanje u aluminijskom radijatoru, površinska obrada tlačnog livenja je vrlo problematična. Rupe se mogu napuniti vodom, a plin u rupama će se zagrijati i proširiti, ili će se voda u rupama pretvoriti u paru, a volumen će se proširiti, što će rezultirati stvaranjem plikova na površini odljevka. Problem nečistoća je normalan i neizbježan. Kako to možemo riješiti nakon proizvodnje nečistoća?
1. ključ je smanjiti količinu plina pomiješanog u odljevku. Protok idealne legure treba ubrzati od mlaznice do šupljine kalupa kroz ranžirni konus i sprud kako bi se formirao gladak i konzistentan tok metala (usvojen je dizajn konusnih klizača, to jest, protok izlivanja treba ubrzati i postupno smanjiti od mlaznice do izljeva kako bi se postigao idealan protok metala).
2. u sistemu za punjenje, mešani gas se meša turbulencijom i metalnom tečnošću da formira pore. Može se vidjeti iz proučavanja simuliranog procesa tlačnog livenja da metalna tečnost ulazi u šupljinu kalupa iz sistema za lijevanje da će oštar prijelazni položaj u lijevu i povećana površina poprečnog presjeka lijevi učiniti da metalna tekućina istječe iz turbulencije i uvuče plin, a stabilna metalna tekućina pogoduje plinu koji ulazi u preljevni žljeb izlivne cijevi i izlivni žljeb izljevka i izlivni žlijeb. ispuštanje iz kalupa.
3. novi keramički materijal za filter se koristi umjesto sekundarnog materijala mlaznice kako bi se smanjile nečistoće. Aluminijski radijator će se ravnomjerno hladiti na svim pozicijama tokom procesa očvršćavanja tlačnog livenja i istovremeno očvrsnuti. Šupljina skupljanja se može izbjeći razumnim dizajnom mlaznice, debljinom i položajem unutrašnje kapije, dizajnom kalupa, kontrolom temperature kalupa i hlađenjem.
Vrijeme objave: Jun-28-2022
